Cum sa faci o arma pentru lunetisti

• Cum sa faci o arma pentru lunetisti

el însuși proiect de construcție a plantelor pentru producția de puști a apărut recent în 2008, iar primul articol a fost publicat în urmă cu doi ani, în martie 2011. Planta a fost construit aproape de la zero, inițial în locul ei au fost plat într-o stare monstruos. 15 mai 2010 a început revizia. producția de pilot - pușcă cu lunetă ORSIS - o abreviere de „sisteme de arme“ fraza. Dar vom reveni la istoria plantei, iar acum du-te înăuntru.

Calea mea trece prin instalația, în care tulpinile tratate. Recoltarea, care va fi forate găuri și se face de tăiere se numește „formă“. Formulare livrate la uzina din SUA.

În astfel de mașini, piesa pentru puști. Aici, în spațiile libere fora prima gaură, a cărei lățime depinde de viitorul puști de calibru. Unele mașini au fost proiectate de modul în biroul de proiectare a instalației cu ajutorul consultanților din Elveția și Germania.

În general, planta 30 mașini diferite scop cu comandă numerică (CNC). Ele sunt foarte diferite, sunt mai simple, pentru operații simple, dar sunt cei care fac lucrurile cu adevărat unice, pentru tehnologii, pe care am auzit pentru prima oară.

Trunchiurile sunt realizate din arme speciale din oțel inoxidabil.

Notă monedei. Ea stă pe marginea unei părți în mișcare a mașinii, care taie trunchiul din interior. Netezimea și precizia operațiunii de la un astfel de mare încât să nu renunțe la moneda.

Aceeași mașină. Aici puteți vedea atât în formă de butoi merge tijă, face tăieturi - 4-6 benzi în spirală, ele ajuta la stabilizarea traiectoria mișcării glonț. Tăierea cârlig de metal a făcut o formă specială, care este produs la fabrica.

Instrumentul include o piesă de lucru staționare și lasă un semn pe adâncime tăietor de un micron. Pentru a facilita tăierea în portbagaj toarnă ulei. Procesul de tăiere a trunchiului durează 3-5 ore. Pentru un singur felierea instrument ar trebui să intre în 60-80 de ori. După aceea, trunchiul lustruit manual lepuire plumb-staniu și curate din ulei.

După aceste operații, trunchiul ajunge la laborator.

Aici experți sondată alezaj borescope (endoscopului relativă) pentru defecte - zgârieturi, fisuri sau coji. Trunchiul este verificat de mai multe ori după găurire, tăiere și lustruire.

Trecând mai departe, al doilea atelier de lucru. O altă descoperire mică - mașina nu este un exercițiu ca se rotește piesa! Burghiu taie încet din oțel inoxidabil.

Ce fel de lemn vom învăța un pic mai târziu.

prefabricați, care va deveni în curând principala parte a mecanismului de poarta.

Piese prelucrate CNC mecanism de blocare, care este apoi răcit cu apă.

În plus, această parte este controlată de calitate. Cu ajutorul acestui dispozitiv (stânga), a definit caracteristicile acelei părți trebuie să se conformeze.

Planul general al doilea atelier de lucru.

în continuare calea noastră se află prin magazin, în cazul în care acestea fac patul. Aici sunt, prin urmare, retezate Jigsaw martor din care aparatul va tăia produs aproape terminat.

Pentru a face patul fiecare model. Acesta oferă o rigiditate structurală. Pentru puști tactice folosesc un pat de alumină pentru sport - dintr-un laminat special de armă. În plus, planta face pentru a comanda o cutie de lemn prețios, cum ar fi nuci.

Mașina funcționează, de asemenea, cu privire la gestionarea software-ului.

Un lingou de această parte poate costa zeci de mii de ruble. Dacă te uiți atent la una dintre aceste bare, se poate observa cu 4 straturi placaj sau cum este numit în mod diferit - lemn laminat.

După prelucrarea în mașină de frezat maestru șlefuit manual este aplicat la incizie cu laser proprietate și impregnat cu ulei de mai multe ori. Un maistru de schimbare produce 2-3 pat.

În piesa este o cavitate pentru tulpină, după care, din nou, devine acoperit cu ulei și are apoi lac.

Să mergem mai departe.

Se poate observa modul în care preforme lustruit.

Apoi, noi așteptăm atelierul de vopsitorie.

Și în camera alăturată mă aștepta deschidere mica.

Aici, cu ajutorul unor echipamente de înaltă precizie (care costa zeci de mii de euro) de piese tăiate de metal pentru grupul bolț (ciocane, siguranțele, declanseaza), care nu ar fi putut fi realizat cu ajutorul altor instrumente.

piese prelucrate prin tehnici de eroziune electrică. Aici un fir, acesta poate fi realizat din molibden sau alamă.

Toate se produce după cum urmează: firul mosorului filetat printr-o mică gaură în foaia metalică sau lingou, este fixat de mai jos, astfel încât să poată fi înfășurat pe o altă bobină. Această foaie este apoi imersată într-o baie de apă la care se alimentează curent electric la înaltă tensiune și putere.

Firul înfășurat rapid pe al doilea mosor și taie, astfel, piese de mașini, care sunt o precizie de microni. Acest proces poate dura 3-4 ore. O astfel de puzzle modernizate.

Aici, de asemenea, CNC, o definește doar programul și asigură o funcționare corectă.

Asta din acest lingou

Tăiați inutile, astfel încât să aveți posibilitatea să inserați o altă piesă.

Și am fost surprins că firul poate fi tăiat la un unghi. Aceasta este de la mijlocul cilindrului este decupat detaliu, care pe de o rundă parte și de alta sub forma unui asterisc.

Detaliile mecanismului de declanșare.

Se poate observa că cele mai multe foi de sudate împreună la numărul maxim de bucăți tăiate.

Lăsați acest atelier si capul de asamblare secțiune, este ultimul pas înainte de o pușcă va ajunge la poligonul de tragere.

Aceste cutii de puști gata.

Specialistul adună detaliile slide, le conectează la butoi, urmat de un proces de beddinga din sticla. Pe pat este aplicat un mastic special de pușcă în ea pune piesele metalice și se lasă timp de o zi să se usuce complet. Apoi, detaliile din nou scos și dat pictura, iar pe pat rămâne amprenta exactă, ceea ce permite copac pentru a se potrivi sub metal. Acest lucru oferă arme de precizie mai mare.

După ce piese pictura sunt îmbinate împreună din nou. Experții Departamentul de Control al Calității inspecta produsul finit, și trage concluzia că pușca este gata să tragă.

La fabrica sunt lucrători foarte tineri.

Planta produce până la 10 arme pe zi.

Instalația cu excepția licențelor puști colectate pistoale Glock austriece de diferite calibre.

Și aceasta este frigiderul, dar în ea nu va găsi legume, fructe, bere, cina de ieri și alte gustări. El, de asemenea, este utilizat în ansamblul puștii. Cum, vă întreb?

Faptul că asamblarea unora dintre detaliile ar trebui să fie la fel de bine înșurubate patul unor detalii. În cazul în care acest lucru se face la temperatura camerei, șuruburile de avarie prea tare în produs și se poate strica, deoarece aceste piese sunt plasate de ceva timp în frigider astfel încât este ușor strâns (fizica că toată lumea își aduce aminte) și poate fi înșurubată la fel de bine cum ar trebui, fără a risc de a strica pat.

Lăsând atelierul de asamblare și de cap la poligonul de tragere. Acesta este ultimul puști etapă de verificare a calității și precizie. Toate armele trece prin reperare.

Voooooon nevoie pentru a obține în acest punct mic. Vezi ceva? Nu sunt) lungime TIR - 100 de metri.

Testele efectuate de master arme de precizie a clasei internaționale la fotografiere. Camera este mică, aproximativ 2 metri pe 2 pune pe căști, astfel încât să nu devină surd.

săgeți